PPS除尘布袋生产厂家除尘骨架选型前需知道的知识:1、除尘骨架具有内滤式与外滤式两种,滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架;除尘布袋长径比为(1 5~40):1;优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料;PPS除尘布袋生产厂家在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料,厚1.0~1.5mm单位面积质量300~400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋,要带支撑除尘骨架,优先选用耐磨性、透气性好的薄形针刺毡滤料,单位面积质量350~400g/m。2、化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。随粉尘层的加厚,需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。
高温除尘布袋通常在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特殊情况下,选用炭素纤维除尘布袋等。1、美塔斯针刺毡布袋:美塔斯针刺毡除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。专业PPS除尘布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能,并有适合200°C-300°C系列产品。2、氟美斯布袋:蚌埠PPS除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术,氟美斯布袋还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。
PPS除尘布袋生产厂家使用高温除尘布袋时的工艺控制:滤袋纵缝技术严格执行交符合国家标准GB12625-90“袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件”中第10章、第七章对滤袋缝制作出的要求。工艺控制:①、蚌埠PPS除尘布袋采用直接缝线技术。②、除尘滤袋的缝线在10cm内的针数不少于25±1针。③、除尘器布袋的缝制不连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处且无浮线,不连续掉道且1m内掉道不超过一处。④、采用外滤式过滤方式,开口在上、盲口在下。⑤、在花板固定的滤袋,在工作条件下的保证滤袋不从花板上脱落。⑥、除尘器布袋袋口的环状缝线应牢固且不少于两条;滤袋袋底的环状缝线缝制两圈以上。
专业PPS除尘布袋是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。PPS除尘布袋生产厂家滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,高温滤袋初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。
专业PPS除尘布袋通用质量要求:根据机械工业部标准JB/T5917—91制定 一、直径公差:圆形小于等于-3%。例设计直径为圆125,实际可为圆125-圆121毫米。 二、周长公差:梯形或扁形耐高温除尘布袋骨架小于等于-1.5%。例设计周长为800毫米,实际可为800—788毫米。 三、长度公差:小于等于-1%。例设计长度为2430毫米,实际可为2410—2430之间。PPS除尘布袋生产厂家需注意:不可制成正差以免无法安装造成报废。 四、框架外观:防腐蚀层完整无剥落。 五、焊接要求:焊接牢固无毛刺凹凸。脱焊、漏焊、虚焊率小于1%且开焊点不可相邻。高温除尘布袋可以是素布或起绒布的织物。其滤尘过程和对滤尘效率的影响都有所不同。素布中的孔隙存在于纤维和经、纬线之间,前者占据全部孔隙的30%50%开始滤尘时,会有一大部分气流从线间网孔通过,只有一少部分气流穿过纤维间的孔隙。