专业除尘滤袋在使用过程中面临的重要的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大,继续运行会导致除尘布袋的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,除尘滤袋生产厂家对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是滤袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋,从而导致这种现象,滤袋的维修费用极高,而且滤袋一旦破损,尘埃一次性进 人大气中,将造成很大的损失。
滨州除尘滤袋这个产品对于刚刚接触热电厂布袋的朋友们来说,根本不知道分为哪几种,除尘滤袋生产厂家就来介绍一下。常温布袋除尘器:1、涤纶针刺毡----克重:500;厚度:1.8;工作温度:≤130℃;瞬间温度:150℃;耐酸性:优;耐碱性:中;适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业;2、三防涤纶针刺毡----克重:500;厚度:1.8;工作温度:≤130℃;瞬间温度:150℃;耐酸性:优;耐碱性:良;适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等;3、涤纶防静电----克重:500;厚度:1.8;工作温度:≤130℃;瞬间温度:150℃;耐酸性:良;耐碱性:中;适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统;4、拒水防油----克重:500;厚度:1.8;工作温度:≤130℃;瞬间温度:150℃;耐酸性:良;耐碱性:良;适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等。
单机脉冲除尘器中的脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,专业除尘滤袋滤袋的张力是否合适。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。当单机脉冲除尘器停止运行前,清灰外,还应注意下列问题:⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,除尘滤袋生产厂家要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,单机脉冲除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。⑵ 在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。⑶ 在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行是保证除尘系统正常运转的维护方法。
除尘滤袋生产厂家如何预防高温烟气伤害除尘滤袋?滨州除尘滤袋就来介绍下:1、喷雾直接冷却,使用喷嘴,使水成雾喷出,喷到高温烟气中,雾蒸发会吸收大量热,使烟气得以冷却。这种方法的优点是会使烟气快速冷却,需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。2、混入冷风冷却,通常在布袋除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可.其缺点是烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多。
除尘布袋是布袋除尘器上重要配件,所以在选择除尘布袋时是非常关键的,尤其是耐高温除尘布袋,因为高温除尘布袋品种太多,而且各有各的优点,所以选择非常重要。滨州除尘滤袋磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。专业除尘滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。耐高温除尘布袋广泛应用于钢铁厂,水泥厂,发电厂,有色金属冶炼,炭黑厂,化工厂,垃圾焚烧炉,沥青混凝土搅拌场,食品加工厂,木业加工。耐高温除尘布袋经过PTFE浸渍等不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;耐高温除尘布袋并有适合150-200℃、200-250℃、250-300℃等不同温度段的系列化产品。
专业除尘滤袋通用质量要求:根据机械工业部标准JB/T5917—91制定 一、直径公差:圆形小于等于-3%。例设计直径为圆125,实际可为圆125-圆121毫米。 二、周长公差:梯形或扁形耐高温除尘布袋骨架小于等于-1.5%。例设计周长为800毫米,实际可为800—788毫米。 三、长度公差:小于等于-1%。例设计长度为2430毫米,实际可为2410—2430之间。除尘滤袋生产厂家需注意:不可制成正差以免无法安装造成报废。 四、框架外观:防腐蚀层完整无剥落。 五、焊接要求:焊接牢固无毛刺凹凸。脱焊、漏焊、虚焊率小于1%且开焊点不可相邻。高温除尘布袋可以是素布或起绒布的织物。其滤尘过程和对滤尘效率的影响都有所不同。素布中的孔隙存在于纤维和经、纬线之间,前者占据全部孔隙的30%50%开始滤尘时,会有一大部分气流从线间网孔通过,只有一少部分气流穿过纤维间的孔隙。