专业PTFE除尘布袋是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。PTFE除尘布袋生产厂家滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,高温滤袋初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。
PTFE除尘布袋生产厂家使用高温除尘布袋时的工艺控制:滤袋纵缝技术严格执行交符合国家标准GB12625-90“袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件”中第10章、第七章对滤袋缝制作出的要求。工艺控制:①、湖南PTFE除尘布袋采用直接缝线技术。②、除尘滤袋的缝线在10cm内的针数不少于25±1针。③、除尘器布袋的缝制不连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处且无浮线,不连续掉道且1m内掉道不超过一处。④、采用外滤式过滤方式,开口在上、盲口在下。⑤、在花板固定的滤袋,在工作条件下的保证滤袋不从花板上脱落。⑥、除尘器布袋袋口的环状缝线应牢固且不少于两条;滤袋袋底的环状缝线缝制两圈以上。
专业PTFE除尘布袋的正确使用也是长寿的关键,PTFE除尘布袋生产厂家给大家介绍下正确安装的方法:严禁花板或滤袋内部不妥善安装而导致漏灰,严禁除尘滤袋安装时内部未清洁造成二次污染。(1)袋口与花板口要可靠密封与固定。(2)除尘滤袋垂直悬空在多孔板下面。(3)相邻除尘布袋不相互碰撞。(4)除尘滤袋与框架配合正确,框架符合国家标准。(5)过滤布袋更换时,保证花板有效的清洁。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
专业PTFE除尘布袋具有优良的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。PTFE除尘布袋生产厂家常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其优良的耐腐蚀性能,也已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液 压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换、塔、槽的衬里,阔门等化工设备。
湖南PTFE除尘布袋不同部位磨损的处理方法:除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。专业PTFE除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。除尘布袋袋口部位的磨损:布袋袋口部位磨损多在袋口向下 400mm 以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,再过滤面也被吹漏。
除尘骨架使用时注意事项:除尘骨架作为除尘器配件的重要部分,在使用时需要认真的做好清理工作,也要注意设备有无异常的现象,这样不仅可以延长除尘骨架的寿命,还可有效地为客户减少更换方面的资金。专业PTFE除尘布袋上粉尘的排出:收集在灰斗的粉尘,既可以选择自动排出也可以选择手动排出,但是要按规定的顺序排出。通常当回收的粉尘量过多时,就是由于起初设计的预定值不正确。如果达不到灰尘量的预定值,开始时就要不断的掏出灰尘以控制回收量的多少。首先,除尘骨架运行时,PTFE除尘布袋生产厂家的工作人员要注意排风机有无反转,还要及时的给风机上油,固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是在没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的保险丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。